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   石英砂透水磚是以石英砂為骨(gu)料(liao),將長石(shi)和(he)黏土混(hun)合后摻(chan)入水玻(bo)璃(li)配(pei)制(zhi)高溫(wen)粘結(jie)劑,經高溫燒制而成。畢節石英砂透水磚通過性能測試和顯微結構分析研究工藝參數對石英砂透水磚性能的影響。結果表明:隨(sui)石英砂粒徑的減小、水玻璃摻量適量增加和成型(xing)壓力(li)的增大,透水(shui)磚的強度提(ti)高,透(tou)水系數減小;在700~1000℃范圍內,隨燒成溫度升高,透水磚強度提高(gao),透水系(xi)數略有增(zeng)大;適當延(yan)長余熱保溫時間(jian)有助于(yu)透水磚強度和透水性(xing)的提高(gao)。

經高溫粘(zhan)結劑(ji)綜合(he)熱分析,確定(ding)在1000℃條件下燒成透水(shui)磚(zhuan)最合(he)適。 觸(chu)處生成物的(de)粘(zhan)結強度的(de)發展；顆粒間良好的(de)接觸(chu)也提高了(le)內摩擦(ca)力，石英砂透水(shui)磚(zhuan)性能影響-數控滾圓(yuan)機滾弧(hu)機切(qie)管(guan)機張(zhang)家港切(qie)管(guan)機液(ye)壓切(qie)管(guan)機但同時(shi)也會(hui)造成孔隙率(lv)降低，透水(shui)通(tong)道更加曲折(zhe)而不連通(tong)，故所(suo)得到(dao)的透水(shui)磚(zhuan)抗壓強度就越高(gao)，而透水(shui)系數就越低。2.3成(cheng)型(xing)壓(ya)力對石英砂(sha)透水磚性能(neng)的影(ying)響根據(ju)各組分質(zhi)量配比：m（長石）∶m（黏(nian)土）∶m（1.0~2.0mm石英砂）∶m（2.0~4.0mm石英砂）∶m（水玻璃）=1∶0.28∶9.22∶1.89∶1.42，按1.2節所述方法制成石英砂透

水磚(zhuan)坯(pi)體，在不同壓(ya)力下加(jia)壓(ya)成(cheng)型，經干燥、1000℃燒制、余熱保溫(wen)、自然冷卻后(hou)得到成品不(bu)同(tong)成型壓力對石英(ying)砂透水磚(zhuan)性能(neng)的(de)影響由(you)表4可見，隨著成型壓力的增大，石英砂透水磚的透水系數降低，抗壓強度提高。這是由于在加壓成型過程中，石英砂顆粒發生滑移，顆粒之間的接觸方式發生改變和重組，成型壓力越大，以點與點方式接觸的石英砂比例逐漸減小，以面與面方式接觸的石英砂比例逐漸增大；同時，成型壓力越大，坯體體積減小，體積密度增大，坯體的孔隙率不斷下降，逐漸趨于密實，最終燒結得到的石英砂透水磚骨料之間粘結力增大，磚體強度變大，而隨著孔隙率的降低，磚體越密實透水通道數量越少，透水系數越校圖

不同成(cheng)型壓(ya)力石英砂透水(shui)磚(zhuan)截面(mian)的顯微結(jie)構(gou)照片由圖2可見，成型(xing)壓力(li)小的(de)透水磚孔隙(xi)大(da)于(yu)成型(xing)壓力(li)大(da)的(de)孔隙(xi)，且成型(xing)壓力(li)小的(de)透水磚骨料(liao)顆粒之間(jian)的(de)接觸(chu)會(hui)相對松散，成型(xing)壓力(li)大(da)的(de)透水磚骨料(liao)之間(jian)的(de)接觸(chu)會(hui)相對密實(shi)，這也驗證(zheng)了上述的(de)試驗結果。2.4燒成溫度對(dui)石英砂透水磚性(xing)能的(de)影響為研究石英砂透水磚的(de)燒制溫度，按m（黏土）∶m（長石）∶m（水玻璃(li)）=1∶4.33∶6.67配制高溫粘結劑，在干燥箱中烘(hong)干，取(qu)15mg進(jin)行綜合熱分析(xi)